（一）分散架(jia)框架(jia)主成
1、為自動(dong)裝配組合式名字式型式，注意(yi)由立柱(zhu)、擱板(ban)(ban)、掛板(ban)(ban)、邊(bian)側(ce)板(ban)(ban)、懸(xuan)架(jia)、地軌和(he)轉動(dong)傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)等零(ling)機件組合式名字而成(cheng)。一(yi)層的擱板(ban)(ban)承載(zai)(zai)力(li)不能高(gao)于80kg，每(mei)標準節(jie)在滿(man)負(fu)載(zai)(zai)的情況下，架(jia)體、立柱(zhu)不應(ying)變形。
2、擱板、掛板應可沿立柱的徑直導向公民權修整高速，擱板孔間隔距離為50mm。
3、應按規程按照傳動齒輪組織機構、制動踏板系統設計等。
4、每列腳手架搭設均需具有人身安會定位及防彎曲設施，為了確保管道內考生的人身安會，邊列需安裝有鎖業，應用于整體性閉合。
5、上方應設定防火系統設計等。
6、鐵軌應焊接生產確定，鐵軌與路面齊平。
7、可按移動用戶的要求設置戶外照明安全裝置。
（二）工作生產加工追求
1、大部分扳金件、機加件加工制作后應打磨、拋光振紋，無破裂及疤痕。
2、整個焊結件應焊結粘緊，焊痕均勻、表面平整。
3、食品各組件、搭配組合件之中應使控制對調性。
4、全部的標件、鎖緊件均需鍍鋅鋼板治療。
（三(san)）營造(zao)公差符合要(yao)求
1、每規格節裝設后，外廓外形尺寸（長、寬、高）的終極誤差為±2mm。
2、每標準單位節安裝后，內側板與中腰板的對縫處的開距應值為2mm。
3、相應組件當中的平行面度較差值為等于1.5mm，相當于點級別較差值為等于1mm。
4、夾縫應不勻同步，孔徑少于2mm。
（四）材料做條件
1、合金原材料原材料標準要求：選擇高質量帶鋼不銹鋼鋁合金板，各最主要的器件規格以下幾點：側部板一層高質量帶鋼不銹鋼鋁合金板δ=0.8～1.0mm；擱板一層高質量帶鋼不銹鋼鋁合金板δ=0.8～1.2mm ；掛 板一層高質量帶鋼不銹鋼鋁合金板δ=0.8～1.2mm；門 板一層高質量帶鋼不銹鋼鋁合金板δ=0.8～1.0mm 立 柱一層高質量帶鋼不銹鋼鋁合金板δ=1.2～1.5mm ；頂 板一層高質量帶鋼不銹鋼鋁合金板δ=0.8～1.0mm； 底 盤一層高質量熱軋鋼不銹鋼鋁合金板δ=2.3mm。
2、齒輪傳動鏈部件：搖手柄：圓球搖把，手柄可收放，擺動輕便、手柄搖力很小于12N/規范節。齒輪傳動鏈軸： 45#鋼，精制作工作處理，熱凈化處理調質。軸套：E級。鏈輪參數：選取45#鋼，經鍛壓制作工作處理擠壓熔融，回火祛除壓力，制作工作處理車、滾齒、插鍵槽、齒部經低頻表面上淬火HRC60—62。 皮帶：選取12.7節距滾珠皮帶。皮帶破斷力≥1800kg。 滾珠：選取HT15—33，鑄鋼，經制作工作處理擠壓熔融。地軌座：20mm×20mm環保冷軋鋼板方鋼。 聯接管：選取無縫焊接焊接鋼管。封閉：列端具有生活范圍內15mm的由彈簧片、比較固定長板、翻轉槽板、封閉墊組成了的封閉試驗裝備。密布柜頂端選取防灰板封閉，節與節，列與列相互選取封閉條封閉，滿足了防災、防灰規定。底下設防潮、防蠅試驗裝備。 表面上噴漆建材規定：滿足GB-1720、1732、1734規范。
（五）傳送鏈(lian)(lian)鏈(lian)(lian)醫療(liao)系統(tong)條件傳送鏈(lian)(lian)鏈(lian)(lian)醫療(liao)系統(tong)選(xuan)取前面推動，傳送鏈(lian)(lian)鏈(lian)(lian)至雙邊滑輪，在額定負載環境下(xia)保證輕便、智能化、趨(qu)于穩(wen)定，不可(ke)以有失(shi)公(gong)允靈(ling)現(xian)像。
（六）載貨性能(neng)指標想(xiang)要
1、單雙層擱板上均布載貨40Kg，雙層均布短路電流80Kg，最好撓度為3mm，24h 刪除后，不允許有磨痕及超級qq會員發生形變。
2、準則節（六層正反面擱板）在全負載電阻（每一塊單雙面擱板均布載貨40Kg）的狀態下，腳手架搭設、立柱本就不是該由突出發生形變，腳手架搭設本就不是所產生偷倒干涉現象。
3、 負荷的現狀下，各列密集點架在半自動調控下，都應作業自如租房，不可以有阻滯想象。
4、 受所有 超載負荷1/20角色力（沿X、Y軸倆個走向的水平面角色力）的角色重復多次100次后，更改角色力，腳手架搭設主產生的傾斜度不容許已少于總高的1%，電氣支架、立柱不容許已有看不出的發生形變。
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