（七）組裝標準規定
1、埋入軌(gui)道、組(zu)件(jian)符合要(yao)求(qiu)：每兩個軌(gui)道、組(zu)件(jian)水(shui)(shui)平(ping)較差太(tai)達到1.5mm，在任何1m 長度(du)內(nei)水(shui)(shui)平(ping)偏差不大于1mm，全長不大于4mm。
2、柜體整體的外裝請求：柜體怎么安裝校正后，請求可達橫平垂直于，柜體搖晃輕便無空氣阻力和異響，柜體干凈徹底環境整潔。
3、體平級度：±1~2mm/列。
4、柜體保持垂直度：±1~2mm/列。
5、模板支撐雙向關聯度：±1~2mm/列。的特性能力指標均完全符合直列式分散架職業準則DA/T7-92和手動分散架能力能力GB/T13667.3-92。
（八）外壁操作必須噴塑(su)線質(zhi)量調(diao)節標(biao)準單位(wei)：
1、除油、去銹解決生產技術：
（1）工件表面的油(you)(you)污(wu)(wu)、銹斑及氧(yang)化層，經化學法清除脫脂后(hou)，不(bu)應有油(you)(you)脂、浮濁液等(deng)污(wu)(wu)物，其(qi)表面應被水完全浸濕。
（2）酸洗后(hou)的工件(jian)，不應有(you)目(mu)視可見的氧化物、銹(xiu)斑(ban)等腐(fu)蝕現(xian)象(xiang)，其表面應色(se)澤(ze)基本均勻。
2、磷化除理除理工學藝：
（1）磷化處理主要采用浸漬法進行。
（2）磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫(qing)鹽(yan)為主要成份溶液，經(jing)磷化槽液的配制(zhi)、調整(zheng)，按工(gong)藝(yi)規程要求進行。
（3）磷化(hua)后(hou)的工件(jian)(jian)，應采(cai)用流(liu)動水徹(che)底清洗，提高工件(jian)(jian)表面的清洗質量，同時采(cai)用熱的鉻酸溶液(ye)作(zuo)封(feng)閉處理。
（4）工件(jian)經磷(lin)化、水洗后，采用烘干機處(chu)理干燥(zao)后方可噴塑。
（5）經磷化處理后的工(gong)件與噴(pen)塑時(shi)間相隔一般不超過24小時(shi)。
3、酸洗膜美觀：
（1）磷化后工件的顏色應為灰色，膜層(ceng)應結晶致密，連續(xu)和均勻(yun)。
（2）膜(mo)層厚度一般控制為5微米。
（3）磷化(hua)表面(mian)檢(jian)驗，采用檢(jian)驗溶液，觀察滴液從天藍色(se)變為淡(dan)(dan)黃色(se)或淡(dan)(dan)紅色(se)，并在規定時間內(nei)不變色(se)為合格。成品(pin)入庫轉入噴塑工(gong)序(xu)。
4、靜電反應噴塑技巧生產技術：
（1）塑粉經高(gao)頻(pin)、高(gao)壓靜電設備噴涂(tu)固化(hua)成膜。固化(hua)溫度應控(kong)制(zhi)在180℃，時(shi)間控(kong)制(zhi)在10~15分鐘范(fan)圍(wei)內。
（2）顏色(se)按客(ke)戶要求，色(se)澤一(yi)致，塑面均勻(yun)光滑、無劃傷(shang)。
（3）檢驗標準：厚(hou)度：60～70微米 按(an)磁性測厚(hou)儀附(fu)著力：2級 按(an)GB－1720－79 抗沖擊：60Kg/cm2 按(an)GB－1732－79 光澤：>85% 按(an)GB－1734－79 鹽(yan)霧試驗48小時無涂(tu)膜脫落(luo)現象。外觀：不得有明顯(xian)流痕、漬(zi)痕、氣泡。
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